60余年来，装配式商品混凝土结构在工业发达国家走过的道路证实，混凝土搅拌泵车结构的技术更先进得到广泛的应用,随着高强、高性能商品混凝土和钢筋在装配式商品混凝土结构中的推广使用，预制构件将以其在工厂经养护制作而实现高品质的优势，使现代装配式商品混凝土结构的质量和使用寿命进一步提高，使其可在使用年限要求100年以上的建筑得到广泛应用。而预制构件与预应力技术、与钢构件、与免震、减震技术的结合，更使现代装配式商品混凝土结构可在居住建筑、公共建筑和工厂建筑等领域得到更为广泛的应用。

混凝土搅拌机作业场地要使用不起尘的硬化地面新规中要求，厂区道路及生产作业区的地面面层应采用混凝土或沥青混凝土等硬化路面，而且应该采取措施保持清洁，车辆行驶时无明显可见扬尘，未硬化的空地应进行绿化。有的搅拌站现场以前作业场地环境较差，往往带来很多尘土污染，现在统一要求使用不起尘的地面。厂区内宜设置循环行车路线，并设置导向、警示、定位等标识。厂区内还应建设洗车台，这能有效地减少环境污染。

生产过程搅拌时须安装高效防尘装置在生产设施上，预拌混凝土企业生产、运输、泵送、试验设备应选用低噪声、低能耗、低排放等技术先进、质量优越的产品，严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。搅拌生产工艺中流程要更加科学，比如上料、配料、搅拌等环节必须安装布袋防尘装置等，来实现高效除尘，达到降低噪音和粉尘排放指标的要求。运输车辆应保持清洁不得“带病”运行合肥目前已经有了标准化的绿色环保混凝土搅拌站，和传统的搅拌站施工相比，这里的料场实现封闭，生产主楼外观上更像工厂车间，车间内还配备收尘系统，实现废水、废料、废浆的零排放，将全面推行这种环保绿色的搅拌站建设。装配式商品混凝土结构由于其施工速度快、节省用工、预制构件质量好以及良好的性价比等优点，自上世纪50年代以来，在世界各国都得到了广泛的应用。近年来，由于环境保护、节能减排要求的提高以及劳动力价格上涨因素，进一步推动了装配式商品混凝土结构的技术发展和进步。在采用预制和现浇商品混凝土相结合技术的基础上，上一代全装配大板居住建筑的体型呆板、立面单调等弊病已经完全得到克服。现代装配式商品混凝土结构的建筑设计，可以在满足建筑功能的前提下，在各种标准化模块的基础上，通过不同的平面组合，实现建筑平面的多样化；同时，通过饰面材料的变化，色彩、质感的变化，实现立面的多样化。事实上，由于商品混凝土的可塑性和预制构件工艺水平的提高，现代装配式商品混凝土结构中线条复杂的构件在工厂比在工地更加易于成型，更加易于进行质量控制；因此在工业发达国家，许多建筑的复杂立面，建筑师更加倾向于选择采用预制构件。近年来，各种轻质高效保温材料和耐久性能较好的防水材料在我国的建筑业得到了推广使用。这些新型材料在现代装配式商品混凝土结构中的应用，使其基本上克服了上一代全装配大板居住建筑渗、漏、裂、冷等弊病给居民带来的困扰。现代装配式商品混凝土结构，由于其制作精度大幅度的提高，门窗洞口的施工偏差可以毫米计，同时结合高性能防水材料的使用，有效地解决了居民投诉率最高的门窗洞口渗水的问题；也给建筑工业化产业链中的一个重要部品———标准化门窗制品的使用，提供了基础条件；同时使建筑室内环境质量得到提高。

改善居民寓居环境;不需在现场堆积、中转材料，避免了城市的脏、乱、差现象，一同避免现场搅拌混凝土使水泥浆流入下水道，形成下水道堵塞;运用预拌混凝土能进步缔造工程质量，延伸工程运用寿命，能从根本上根绝“豆腐渣”工程，切实保障人民群众生命财产安全。